Обработка деревянных щитовых деталей

На стадии повторной механической обработки щитовых заготовок выполняют следующие операции: форматную обработку заготовок в размер; облицовывание кромок и снятие свесов по ширине и длине; сверление отверстий; шлифование.

Работы по форматной обработке щитовых деталей выполняют на автоматических линиях типа МФК-2, МФК-3 и аналогичных импортных, которые широко применяются. Эти линии предназначены для четырехсторонней обработки щитовых деталей. При изменении размеров щита перемещают подвижную траверсу, на которой размещены все агрегаты, обрабатывающие одну сторону. На линиях можно обрабатывать щиты длиной 350 — 2000 мм, шириной 270 — 850, толщиной 8 — 32 мм при скорости подачи 12 — 36 м/мин.

Кроме линий на большинстве предприятий для опиливания щитов в размер используют однопильные круглопильные станки для продольного раскроя с ручной подачей (на линиях, например, нельзя обработать узкие щиты, передние стеки ящиков и т. п.). Опиливание ведут с помощью шаблона, который представляет собой прямоугольную раму. Шаблон накладывают на щит сверху и закрепляют с помощью четырех шпилек. При опиливании кромку шаблона прижимают к направляющей линейке. Опиливание ведут последовательно со всех сторон, поворачивая щит с шаблоном. Первый рез выполняют поперек волокон облицовки, с тем, чтобы последний рез был вдоль волокон (с целью предотвращения сколов облицовки).

Если щитовые детали имеют закругленные углы, вначале они опиливаются на круглопильном станке, а затем на фрезерном станке обрабатывают углы (обработка ведется по кольцу с использованием шаблона). Щиты с большим радиусом кривизны предварительно следует опилить на ленточнопильном станке. Облицовывание кромок выполняют на различном оборудовании.

После обработки щитов в размер и облицовывания кромок производится сверление отверстий в пластях и кромках. Эту операцию выполняют на многошпиндельных горизонтально-вертикальных станках. На одну установку сверлят отверстия разных диаметров. Горизонтально-вертикальный станок СГВП-1А с загрузочно-разгрузочным устройством работает в автоматическом режиме. Горизонтальные отверстия в кромках сверлятся с двух сторон детали, а вертикальные в пластях — снизу. Станок имеет шесть сверлильных блоков — четыре вертикальных и два горизонтальных, в каждом блоке по 21 шпинделю. Между горизонтальными сверлильными блоками проходят две ветви конвейера для подачи щитов. Станок оснащен направляющими линейками, задними упорами, фронтальными и боковыми досылателями для базирования щитов. Сверлильные насадки можно устанавливать в любое положение, определяемое чертежом. Расстояние между осями шпинделей — 32 мм. На станке можно сверлить отверстия в щитах следующих размеров: длина 350 — 2000 мм, ширина 220 — 850 мм, толщина 16 — 25 мм. Частота вращения шпинделей 2850 мин, скорость подачи при сверлении 1,5 — 3 м/мин. Производительность станка 440 щитов/ч.

Для всех кто желает узнать подробнее о том, какие бывают породы кроликов, посетите эту станицу сайта ветеринарной клиники, где вы найдет всю интересующую вас информацию.

Введите свой email:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>